鋼絲壓扁機是 專門對各種材質(zhì)以及規(guī)格的線材進(jìn)行壓制成型的設(shè)備，可以將線材壓制成扁絲、半圓絲、正方形線等，很多客戶用于各種裝飾網(wǎng)的生產(chǎn)，鋼絲壓扁機可以將線材壓制到0.2mm厚，誤差小，表面光亮無毛刺。

　　軋輥箱裝配及維護(hù)效果直接關(guān)系到壓扁機能否正常運行，分析和研究軋輥箱的裝配程序及維護(hù)、維修至關(guān)重要。

　　，主要裝配程序

　　1拆解前的準(zhǔn)備工作

　　拆解前應(yīng)作好以下工作：首先，檢測檢查設(shè)備的下線原始數(shù)據(jù)并做好記錄，如雙唇定位距、油膜軸承徑向間隙、角 接觸球軸承軸向間隙、偏心套間隙、拋油環(huán)定位距等；其次，清理設(shè)備或部件表面，去除氧化鐵粉、銹斑油污等；然后，按照拆解流程進(jìn)行拆解。

　　2拆解注意事項

　　(1)標(biāo)記。各零部件要記住裝配位置及方向，如墊片、噴油環(huán)的噴油位置等。

　　(2)清洗。主要清洗各零部件表面的銹斑、油污、污垢及塵土等。

　　(3)檢查。主要檢查各零部件、軸承及密封表面是 否有裂痕、劃傷、擦傷、銹斑及異物等。

　　(4)箱體內(nèi)部通道確認(rèn)。油路及水路需采取壓縮空氣吹掃的方法確保暢通無異物，特別是 水路應(yīng)除掉大塊污垢。

　　3零部件回裝

　　按照裝配技術(shù)要求和順序，逐件進(jìn)行回裝?；匮b時，要確保潤滑油路和水路暢通，特別是 噴嘴的扇面角 度正確，按設(shè)計技術(shù)要求的各種間隙及數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，符合裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　壓扁機這樣的使用機械在我們 的生活中并不常見，因此上，人們 對這樣的有著比較特殊作用的機械常識了解的并不是 很多。因此上，就比較容易出現(xiàn)在購買的時候出現(xiàn)一些購買問題的狀況。下面壓扁機廠家談壓扁機購買時注意事項：

　　1、要注意的的機械的使用的質(zhì)量

　　因為只有能夠達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的壓扁機，才能在使用的時候有較好的工作效力，也會達(dá)到較好的生產(chǎn)質(zhì)量。而要想順利的購買到質(zhì)量比較好的壓扁機，辦法就是 到正規(guī)的生產(chǎn)廠家來購買。

　　2、要對其價位的高低進(jìn)行多方咨詢

　　雖說在人們 的消費觀念中有一分錢一分貨的說法，而且在很多的情況下，這樣的說法也是 得到驗證的，但是 不 的消費還是 應(yīng)該盡可能的節(jié)省的。

　　壓扁機是 將低碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等材料的圓線軋制成的扁形、方形、半圓形等形狀；軋線圓輥采用特鋼制成，采用特殊工藝處理，使用壽命長，軋制線材表面光滑。

　　1能自動連續(xù)壓各種規(guī)格鋼絲

　　2、鋼絲壓完后，能自動停機

　　3、自選速度0--120r/min

　　4、主機功率45KW 

　　5、主機電機調(diào)速采用變頻器

　　6、斷絲警報、自動

　　7一軋二軋三軋同時工作，自動修邊功能。

　　采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

　　1、工作輥：冷軋機的工作輥就是 在承重輥的上面，距離機座是    遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

　　2、承重輥：冷軋機的承重輥就是 離機座   近的那個輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時一是 起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。